Рекомендации по выбору серии дымоходов Craft
Важно не только правильно спроектировать систему дымоотведения, но и выбрать дымоход, соответствующий параметрам и характеристикам Вашего теплогенерирующего аппарата. Разные виды топлива создают различные условия эксплуатации дымоходов: по уровню температуры выходных газов; физико-химическим процессам, происходящим внутри дымового канала; конденсатообразованию. Поэтому сталь, используемая в производстве систем дымоотведения, должна соответствовать требованиям теплогенерирующего аппарата.
Сталь AISI 316L — на данный момент лучший, наиболее распространенный и оптимальный вариант для использования в производстве систем дымоотведения. Она пригодна для эксплуатации в широком температурном диапазоне, стойка к большому количеству концентрированных кислот, что делает её универсальной практически в любых системах отопления и для любого вида топлива. Эта сталь незаменима в дымоходах для конденсационных котлов.
Сталь AISI 304 — аустенитная нержавеющая сталь, её химический состав, механические свойства, свариваемость и сопротивление коррозии обеспечивает лучший выбор в большинстве предложений за относительно низкую цену. Эта сталь также имеет превосходные низкотемпературные свойства. Она разработана с учетом применения в промышленных теплообменниках и турбинах. Ее использование наиболее целесообразно в дымоходах отопительных печей, печей-каминов и каминных топках, топливом для которых являются дрова и дровяные брикеты.
Сталь AISI 444 — имеет в составе большое содержание хрома, стабилизирована молибденом и титаном. Благодаря легированию молибденом и достаточно высокому (18% ) содержанию хрома, имеет отличные антикоррозионные свойства. Несмотря на то что сталь AISI 444 относится к классу ферритных, ее коррозионная стойкость сопоставима с аустенитными сталями трехсотой серии.
Серии выпускаемой продукции.
Серия | Craft Master | Craft Profi | Craft HT |
---|---|---|---|
Рекомендуемый вид топлива | Дрова | Дрова, газ, дизель | Дрова, уголь |
Рабочая температура для данной марки стали | ≤600°С | ≤600°С | ≤800°С |
Диаметры | ≤80,100,110,115-850 мм | ≤80,100,110,115-1200 мм | ≤100,110,115-600 мм |
Режим эксплуатации | сухой | влажный | влажный |
Внутренняя труба | AISI 304-08X18H10 | AISI 316L-03X17H14M3 | AISI 310S-20X23H18 |
Толщина внутренней трубы | 0,5 мм, 0,8 мм | 0,5 мм, 0,8 мм | 0,8 мм |
Тип сварки внутренней трубы | лазерная сварка/WIG | лазерная сварка/WIG | лазерная сварка/WIG |
Тип соединения | раструбное, полученное методом формования | раструбное, полученное методом формования | раструбное, полученное методом формования |
Внешняя труба | AISI-304 08X18H10 | AISI-304 08X18H10 | AISI-304 08X18H10 |
Толщина внешней трубы | 0,5 мм | 0,5 мм | 0,5 мм |
Тип сварки внешней трубы | лазерная сварка/WIG | лазерная сварка/WIG | лазерная сварка/WIG |
Теплоизоляция | Izovol Mat 50 | Izovol Mat 50 | керамическое волокно |
Теплоизоляция (жесткие вставки) | Izovol 120 | Izovol 120 | Izovol 120 |
Средняя плотность наполнения ваты | 120-160 кг/м.куб. | 120-160 кг/м.куб. | 250 кг/м.куб. |
Толщина теплоизоляции | 25-50 мм | 25-50 мм | 50 мм |
Тип упаковки | гофрокартон | гофрокартон | гофрокартон |
Гарантия | 5 лет | 10 лет (от сквозной коррозии) | 10 лет (от сквозной коррозии) |
Кислотостойкость | — | + | — |
Жаропрочность | — | — | + |